Vier ontwikkelingen in de interieurbouw

Over interieurtrends wordt veel geschreven. Vaak gaat het over kleuren, materialen en nieuwe stijlen. Interessant, maar als interieurbouwer kijken wij vooral naar wat er nodig is om een ontwerp daadwerkelijk te maken. Want een mooi ontwerp is één ding. Het moet ook technisch kloppen, binnen het budget passen en jarenlang meegaan.

Met 130 jaar ervaring, zien we vier ontwikkelingen die steeds belangrijker worden in ons werk.

1. Circulair bouwen vraagt om andere keuzes

Steeds vaker krijgen we bij projecten de vraag hoe een interieur later aangepast, gedemonteerd of hergebruikt kan worden. Vooral bij overheden en in de zorg speelt dit een steeds grotere rol.

Dat vraagt om andere keuzes in de technische uitwerking. Kun je een meubel uit elkaar halen zonder het te beschadigen? Zijn onderdelen afzonderlijk te vervangen? En kunnen materialen bij een volgende verbouwing opnieuw worden gebruikt? Waar mogelijk kiezen we daarom voor demontabele verbindingen en onderdelen die eenvoudig vervangen kunnen worden. Dat vraagt soms meer denkwerk aan het begin, maar maakt aanpassingen later een stuk eenvoudiger. Of een interieur echt demontabel is, wordt voor een groot deel al bepaald op de tekentafel van onze engineers.

2. Duurzame materialen moeten tegen een stootje kunnen

Er komen steeds meer biobased en gerecyclede materialen op de markt. Dat biedt nieuwe mogelijkheden, maar we kijken ook kritisch naar de toepassing. Een materiaal kan op papier heel duurzaam zijn, maar hoe houdt het zich in een druk restaurant, een ziekenhuisgang of een winkel waar dagelijks honderden mensen komen?

Kan het tegen vocht? Is het goed schoon te maken? En wat gebeurt er na jaren intensief gebruik? Dat zijn vragen die we samen met architecten en opdrachtgevers bespreken. We kijken naar de eigenschappen van een materiaal, maar ook naar de verwerking, het onderhoud en de verwachte levensduur. Want een interieur dat na een paar jaar vervangen moet worden, is uiteindelijk niet zo duurzaam als we hadden gehoopt.

3. Meer voorbereiden in de fabriek, minder werk op locatie

We proberen steeds meer werkzaamheden al in de fabriek uit te voeren. Niet omdat alles per se prefab moet zijn, maar omdat we daar onder betere en beter controleerbare omstandigheden kunnen werken. In de fabriek hebben we onze machines, materialen en vakmensen bij elkaar. We kunnen onderdelen vooraf passend maken, afwerken en controleren.

Op locatie hoeft er daardoor minder te gebeuren. Dat scheelt montagetijd, beperkt de kans op fouten en zorgt voor minder overlast. Zeker bij renovaties van hotels, winkels, kantoren en zorginstellingen die tijdens de werkzaamheden gewoon openblijven. Ook de logistiek nemen we hierin mee. Soms is het slimmer om een meubel volledig gemonteerd te vervoeren, soms juist in onderdelen. Dat bepalen we al tijdens de engineering, zodat transport en montage goed op elkaar aansluiten. Met onze eigen fabriek en montageteams kunnen we die voorbereiding en uitvoering op elkaar afstemmen.

4. Value engineering wordt steeds belangrijker

We zien regelmatig ontwerpen voorbijkomen die technisch goed zijn uitgewerkt, maar waarvan de kosten hoger uitvallen dan het beschikbare budget. Dan is het verleidelijk om simpelweg goedkopere materialen te kiezen of onderdelen weg te laten. Maar dat hoeft niet de beste oplossing te zijn.

Bij value engineering kijken we samen met de architect en opdrachtgever hoe we hetzelfde resultaat slimmer kunnen realiseren. Dat kan bijvoorbeeld door een andere plaatindeling te gebruiken, waardoor minder materiaal verloren gaat. Of door een alternatief materiaal voor te stellen dat dezelfde uitstraling heeft, maar gunstiger is in prijs of onderhoud. Soms zit de winst in een klein technisch detail dat de productie of montage veel eenvoudiger maakt.

Het uitgangspunt blijft het ontwerp. Wij zoeken naar manieren om het binnen de technische en financiële kaders te realiseren, zonder onnodige concessies aan de kwaliteit.

Wat betekent dit voor de praktijk?

Wat deze ontwikkelingen gemeen hebben, is dat ze al vroeg in een project aandacht vragen. Een materiaalkeuze heeft gevolgen voor de levensduur. Een demontabele verbinding moet technisch goed worden uitgewerkt. En een slimme productieaanpak kan op locatie dagen montagewerk schelen.

Daarom betrekken we onze engineers, werkvoorbereiders en productiemensen zo vroeg mogelijk bij een project. Zij weten wat werkt, waar risico's zitten en welke keuzes later tijd en kosten kunnen besparen. Uiteindelijk gaat het erom dat een goed ontwerp ook goed wordt uitgevoerd.

Dat is waar wij bij Keijsers Interiors iedere dag aan werken.

Keijsers Interiors | Identity.Built